詳細(xì)解答

錘式破碎機(jī)作為傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，在礦山、冶金、建筑建材等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，錘式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)量高的性能優(yōu)勢(shì)，尤其是針對(duì)石灰石等中硬度物料可以達(dá)到一破成型，為客戶節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，這一優(yōu)點(diǎn)更是受到了眾多客戶的青睞。但是傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)也有很多的缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)程度上制約了錘式破碎機(jī)的發(fā)展，作為的錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，新鄉(xiāng)鼎力的們針對(duì)錘式破碎機(jī)不同的缺點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改良，對(duì)其性能進(jìn)行了提升，接下來(lái)我們就來(lái)了解一下錘式破碎機(jī)缺點(diǎn)有哪些及其解決方案。

 

錘頭、轉(zhuǎn)子等部件易磨損

錘式破碎機(jī)是主要采用打擊力對(duì)物料形成破碎的破碎設(shè)備，錘頭、轉(zhuǎn)子等配件作為其主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在高強(qiáng)度的作業(yè)下，易產(chǎn)生磨損，磨損后的部件不僅會(huì)成品的質(zhì)量，其生產(chǎn)效率也會(huì)大幅度，需要盡早將其更換，頻繁的更換易損件也耽誤了大量的生產(chǎn)時(shí)間，并增加了運(yùn)行成本。

解決方案：采用復(fù)合金鑄造錘頭取代普通錘頭，高鉻合金的鑄造的錘頭不僅其性是普通錘頭的3-4倍，同時(shí)硬度更高，對(duì)于物料的打擊力更強(qiáng)，同時(shí)我們可以將錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為可逆結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)使錘頭的另一面也可以投入工作，進(jìn)一步提升錘頭的使用壽命。另外我們可以在錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子上鑲嵌護(hù)圈，防止物料對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞，當(dāng)出現(xiàn)磨損后，只需要更換護(hù)圈，而不拆卸轉(zhuǎn)子對(duì)錘盤(pán)進(jìn)行更換，節(jié)省了配件費(fèi)用和維修時(shí)間。

 

破碎含水量大的物料出料口易堵塞

傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)采用篦條式出料口，雖然可以使出料相對(duì)均勻，卻也有著的弊端。當(dāng)物料的含水量>12%，或摻雜有較多的粘土?xí)r，出料蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)率下降，同時(shí)增大能量損耗，以致加快易損部件的磨損。篦條作為錘式破碎機(jī)中易磨損的部件，也需要經(jīng)常進(jìn)行更換，無(wú)形中增加了運(yùn)行成本，并加大了工人勞力支出。

解決方案：采用調(diào)節(jié)襯板出料口取代傳統(tǒng)的額篦條式出料口，調(diào)節(jié)襯板出料口是采用彈簧裝置進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的，通過(guò)松緊彈簧就可以方便達(dá)到控制出口料粒度的目的。采用調(diào)節(jié)襯板出料口，還可以從根本上解決物料易堵塞的問(wèn)題，使得錘式破碎機(jī)在破碎濕料時(shí)也可以出料順暢。這樣我們就可以在即將破碎的物料中加入水分，用以防止粉塵擴(kuò)散，保護(hù)在場(chǎng)工人的健康和良好的大氣環(huán)境。

 

大塊或不可破物料易損傷機(jī)體引發(fā)事故

如果破碎物料中摻雜著不易破碎的金屬塊時(shí)，錘式破碎機(jī)無(wú)法將其破碎，有可能損傷運(yùn)轉(zhuǎn)部件，進(jìn)而發(fā)生事故，當(dāng)進(jìn)入未能一次破碎的大塊物料時(shí)，也容易對(duì)機(jī)體內(nèi)部部件產(chǎn)生損傷，從而造成整臺(tái)設(shè)備的停機(jī)或縮短設(shè)備及其配件的使用壽命。

解決方案：針對(duì)金屬塊等不可破物料的入料問(wèn)題，須高度重視，在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前，須對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)鉆頭、鐵塊等物料進(jìn)行挑揀，針對(duì)含金屬塊較多的物料，應(yīng)為其安裝除鐵裝置。錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)襯板出料口除了可以靈活調(diào)節(jié)出料粒度以外，還具有可自動(dòng)規(guī)避大塊物料的功能，當(dāng)未能一次破碎的大塊物料撞擊調(diào)節(jié)襯板時(shí)，彈簧裝置會(huì)自動(dòng)收縮將其排除機(jī)體外部，以免損傷錘頭和轉(zhuǎn)子等運(yùn)轉(zhuǎn)部件。