低能耗煤矸石破碎機(jī)更受用戶歡迎，但是在使用過程中不知道如何來設(shè)備能耗，如果配電剛剛夠用的話，一旦設(shè)備能耗稍微高出預(yù)計(jì)的大小，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備正常生產(chǎn)。1885年，基克（F.Kick）提出，物料粉碎過程是由一個(gè)大圓柱體受到擠壓力的作用，在其內(nèi)部引起應(yīng)力和產(chǎn)生應(yīng)變，應(yīng)力達(dá)到限，導(dǎo)致物料破壞，變成形狀相似的小圓柱體，同時(shí)每次的粉碎比都相同，粉碎所消耗的能量與物料體積或質(zhì)量的減小成正比。

那么，如何破碎機(jī)能耗呢？中譽(yù)鼎力作為大型礦山機(jī)械設(shè)備廠家，通過以下幾方面來講解：

1、設(shè)備選型合理

要想實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)能耗的，要選擇合適的破碎機(jī)，要根據(jù)需要破碎的物料，及其粒度、濕度、甚至粘度，考慮能考慮到的因素，并且連生產(chǎn)所處的環(huán)境也要作為考慮的因素之一。如若實(shí)在沒有合適的設(shè)備，還可以請(qǐng)求得到設(shè)備廠家的幫助，的設(shè)計(jì)出滿足要求的產(chǎn)品。

2、控制給料粒度

給料的平均粒度一般為允許給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2左右，因?yàn)樵谄扑闄C(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足佳給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

上圖表明原料尺寸越小破碎單位能耗越低，這是因?yàn)檩^小尺寸的原料構(gòu)成的物料密度相對(duì)較小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在破碎時(shí)抗剪切和抗變形能力小，因此破碎所需的能耗隨著原料尺寸的減小而減小。 

3、控制原料強(qiáng)度

破碎機(jī)中的散體物料須滿足可破碎性要求，物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的強(qiáng)度之內(nèi)。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí)，存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象，強(qiáng)度大的物料會(huì)保護(hù)強(qiáng)度小的物料，從而強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機(jī)的正常工作。因此，為提高煤矸石破碎機(jī)的工作效率，設(shè)備的零部件受力情況，發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。

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