這里是砂石骨料行業(yè)環(huán)保智能生產(chǎn)線，被評(píng)為“砂石行業(yè)生產(chǎn)基地”的時(shí)產(chǎn)3000噸砂石骨料生產(chǎn)線，由中譽(yù)鼎力投資并進(jìn)行EPC總承包建設(shè)，同時(shí)也是中譽(yù)鼎力的砂石骨料生產(chǎn)試驗(yàn)基地。

從2017年3月該生產(chǎn)線試運(yùn)營至今，受到了家發(fā)改委、土資源部、環(huán)境保護(hù)部等多部委導(dǎo)的關(guān)注；河南、四川、陜西、湖南、河北、山東、遼寧、重慶等27個(gè)地方導(dǎo)、環(huán)保部門、中砂石協(xié)會(huì)、行業(yè)等前來參觀調(diào)研該生產(chǎn)線，對(duì)綠色環(huán)保生產(chǎn)模式表示了的和贊賞，表示該生產(chǎn)線為各地礦山資源整合和骨料生產(chǎn)線提供了新和新；近千位砂石企業(yè)管理者和從業(yè)者前來考察該生產(chǎn)線，紛紛表示有很多可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和做法，值得企業(yè)學(xué)習(xí)推廣。

在砂石骨料行業(yè)面對(duì)環(huán)保風(fēng)暴轉(zhuǎn)型升級(jí)的，究竟這條生產(chǎn)線有何亮點(diǎn)，吸引了他們的目光？

項(xiàng)目地址：河南省衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)虎掌溝

項(xiàng)目占地：216畝

項(xiàng)目投資：2.3億元

環(huán)保投資：1.3億元

智能化投資：580萬元

開工時(shí)間：2016年10月

投產(chǎn)時(shí)間：2017年5月

破碎物料：石灰石

項(xiàng)目產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)量3000噸，年產(chǎn)量1000萬噸以上

采用設(shè)備：中譽(yù)鼎力DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機(jī)、DLPC1622整形破碎機(jī)、DL3YKQ2470振動(dòng)篩、DLZGC2560振動(dòng)給料機(jī)、DMCA脈沖袋式除塵器等；中譽(yù)鼎力智能礦山管理系統(tǒng)。

PART  1

化生產(chǎn)過程

更加科學(xué)節(jié)能

1.1  該生產(chǎn)線的部環(huán)節(jié)均采用中譽(yù)鼎力自主研發(fā)生產(chǎn)的、目前行業(yè)內(nèi)配置高的生產(chǎn)設(shè)備和配套設(shè)備，時(shí)產(chǎn)量達(dá)到3000噸，不僅節(jié)能降耗，而且生產(chǎn)的砂石骨料粒型，級(jí)配更高，石料占比達(dá)2/3以上。

1.2  主破環(huán)節(jié)采用目前業(yè)內(nèi)大型號(hào)的DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機(jī)，破碎整形一機(jī)搞定，破碎率高。

1.3  篩分環(huán)節(jié)采用36臺(tái)YKQ系列振動(dòng)篩，質(zhì)量更輕、能耗更低，處理量更大、運(yùn)行更平穩(wěn)。三臺(tái)振動(dòng)篩并聯(lián)的設(shè)計(jì)，可以使用1臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)3臺(tái)振動(dòng)篩，單臺(tái)功率更低。

1.4  中轉(zhuǎn)料倉的設(shè)計(jì)不僅可以把頭破和篩分車間及輸送部分完整分開，頭破滿負(fù)荷生產(chǎn)，還可以均化物料，產(chǎn)品質(zhì)量。

1.5  產(chǎn)品粒型粒徑、級(jí)配、石粉含量均可調(diào)可控，產(chǎn)成品分為普料和凈料。廠區(qū)內(nèi)建造了1個(gè)中轉(zhuǎn)料倉、9個(gè)成品料倉（圓庫）、2個(gè)成品料緩沖倉（方庫），總儲(chǔ)料量達(dá)278000噸。

PART   2

綠色環(huán)保生產(chǎn)

打造環(huán)保生產(chǎn)

2.1  該生產(chǎn)線由中譽(yù)鼎力和內(nèi)設(shè)計(jì)院合作，嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲》等進(jìn)行設(shè)計(jì)，工藝方案、總圖布置在滿足生產(chǎn)要求的前提下，考慮少占土地，優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí)，在進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，利用當(dāng)?shù)氐匦�、地質(zhì)條件，避免對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成影響。

2.2該項(xiàng)目礦山采用分層開采、小孔徑深孔對(duì)稱爆破方式，嚴(yán)格按照開采順序，先剝后采，臺(tái)階開采高度符合家安監(jiān)局《小型露天采石場(chǎng)安管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》中“實(shí)施中深孔爆破作業(yè)時(shí)，分層高度不得過20米”的。對(duì)開采過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等采取措施進(jìn)行控制，達(dá)到家的要求。

2.3生產(chǎn)線項(xiàng)目從入料到終成品料出料面實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，過程包括設(shè)備實(shí)行封閉，按照“深孔爆破—密閉破碎—密閉輸送—密閉篩分—密閉輸送入庫——裝車出廠”的流程進(jìn)行，避免粉塵外溢。

項(xiàng)目總體采用噴霧、灑水、濕式鑿巖、加裝除塵設(shè)施等措施處置采選、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵和遺撒，做到礦區(qū)無揚(yáng)塵。生產(chǎn)線每個(gè)出塵點(diǎn)均設(shè)置DMCA脈沖袋式除塵器，完善的除塵系統(tǒng)及時(shí)吸收98%以上的粉塵，粉塵排放量小于10mg/m3，符合家規(guī)定，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。

2.4砂石骨料成品料通過密閉輸送帶直接被運(yùn)送到鋼板建成的封閉成品料倉和緩沖料倉，普料、凈料分區(qū)存放，避免石料露天堆放造成粉塵污染。

2.5針對(duì)砂石骨料產(chǎn)品銷售上的二次揚(yáng)塵污染及浪費(fèi)、效率低的問題，項(xiàng)目采用軟件化管理、程序化運(yùn)作、自動(dòng)化識(shí)別的自動(dòng)銷售方式。從車輛進(jìn)場(chǎng)開始，電腦獲取信息開始程監(jiān)控，自動(dòng)裝載、計(jì)量、結(jié)算、收費(fèi)，后部匹配識(shí)別后放行，銷售過程污染少、效率高、能耗低。

2.6石料裝車完畢后經(jīng)過自動(dòng)噴淋裝置灑水噴淋，面降塵；出廠前對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行篷布遮蓋檢查和輪胎清洗，運(yùn)輸環(huán)節(jié)源頭抑塵。

2.7項(xiàng)目堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，對(duì)廢料進(jìn)行延伸加工。尾礦廢料經(jīng)過破碎、分選后，或加工成水泥磚再次銷售，或用于道路施工墊層，真正做到廢料回收利用率高達(dá)100%。

2.8生產(chǎn)線廠區(qū)實(shí)現(xiàn)三區(qū)（生產(chǎn)區(qū)、銷售區(qū)、辦公區(qū)）分離，考慮了廠區(qū)內(nèi)的綠化。廠區(qū)前和主要出入口種植適宜的花草，在道路兩旁選擇美觀且凈化空氣效果良好的樹木種植，而建筑物周圍小面積空地上及生產(chǎn)區(qū)大片空地上選擇適應(yīng)性、性強(qiáng)的草種種植。廠區(qū)內(nèi)部道路硬化，配備灑水車與清潔車，天不間斷作業(yè)，隨地保持廠區(qū)干凈整潔，打造花園式樣板廠區(qū)。

PART   3

智能化便捷管理

顛覆傳統(tǒng)管理方式

從人力礦山、機(jī)械礦山到如今的信息礦山、數(shù)字礦山，數(shù)字化和智能化技術(shù)使礦業(yè)發(fā)展新動(dòng)能日益強(qiáng)勁，礦山智能管理成為新趨勢(shì)。

時(shí)產(chǎn)3000噸砂石骨料生產(chǎn)線，采用中譽(yù)鼎力整套礦山智能管理系統(tǒng)，包括DCS中控管理系統(tǒng)、自動(dòng)售料軟件、自助裝車系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、手機(jī)APP等，涵蓋石料生產(chǎn)、管理、運(yùn)營過程，推動(dòng)石料生產(chǎn)管理向智能化、科技化、數(shù)字化方向發(fā)展。

3.1該系統(tǒng)包括軸承溫度檢測(cè)、電流監(jiān)測(cè)、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)、自動(dòng)潤滑、故障停機(jī)、電量統(tǒng)計(jì)、開機(jī)時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等各個(gè)基礎(chǔ)模塊，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線程一鍵開機(jī)，并大程度減少設(shè)備故障率，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，計(jì)算機(jī)中控機(jī)積累前期數(shù)據(jù)，通過智能化分析運(yùn)算，使生產(chǎn)線在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到產(chǎn)量高、能耗低的佳運(yùn)行狀態(tài)。

項(xiàng)目運(yùn)行中采取程計(jì)算機(jī)管理，所有的生產(chǎn)管理都在工控機(jī)上完成，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備運(yùn)行、零部件工況、內(nèi)部外環(huán)境、溫度、濕度、電壓、電流等的自動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行成本和安隱患。

該系統(tǒng)通過集成攝像機(jī)抓拍、LED顯示、高頻遠(yuǎn)程讀卡、串口網(wǎng)口通信轉(zhuǎn)換等技術(shù)實(shí)現(xiàn)無人值守收料過磅工作，節(jié)約企業(yè)用工成本，同時(shí)避免人工操作誤差及人為作弊情況造成損失。數(shù)據(jù)報(bào)表模塊可以將每天的收料情況通過郵件或者微信發(fā)送給管理者，輔助進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理和數(shù)據(jù)分析。

該系統(tǒng)集自動(dòng)稱重軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、IC卡讀寫軟件、防作弊監(jiān)控軟件于一體，避免裝車司機(jī)偷裝料、錯(cuò)裝料；解決人工記賬效率低、易出錯(cuò)的問題。系統(tǒng)可以設(shè)置不同權(quán)限等級(jí)賬戶、不同操作權(quán)限賬戶，可聯(lián)網(wǎng)到辦公室，查看賬務(wù)，提升了經(jīng)營管理效率。

3.4 裝車系統(tǒng)借助工業(yè)以太網(wǎng)、RFID、PLC控制等技術(shù)，通過IC卡讀取預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料和指定數(shù)量裝載，控制不載，無少料，且無需人員值守；同時(shí)裝料過程密閉，無揚(yáng)塵，節(jié)能環(huán)保。

3.5 引進(jìn)黑光級(jí)攝像機(jī)，對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行情況、廠區(qū)情況及運(yùn)輸車輛裝載情況進(jìn)行24小時(shí)錄像監(jiān)控；還可以通過手機(jī)APP或者電腦遠(yuǎn)程控制攝像機(jī)360度旋轉(zhuǎn)、變焦，清晰看到設(shè)備和廠區(qū)的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

同時(shí)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，并備份到云監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫，方便相關(guān)信號(hào)及時(shí)傳輸，遠(yuǎn)程語音對(duì)講功能為遠(yuǎn)程指導(dǎo)安裝、調(diào)試、維修帶來了大的便利。

3.6 中譽(yù)鼎力手機(jī)APP集生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程操控、智能進(jìn)銷管理、倉儲(chǔ)管理、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備故障及時(shí)監(jiān)控報(bào)警等功能為一體，讓生產(chǎn)線管理者隨地如同置身生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、管理的化、決策的數(shù)據(jù)化。

該生產(chǎn)線成果顯著，憑借運(yùn)行、環(huán)保生產(chǎn)、智能管理等多重優(yōu)勢(shì)，引了砂石骨料環(huán)�；�、智能化生產(chǎn)新變革，成為河南省乃至范圍內(nèi)高砂石骨料線的，有力推動(dòng)了當(dāng)?shù)厣笆�骨料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，成為綠色礦山建設(shè)的典型代表。

中譽(yù)鼎力歡迎您到生產(chǎn)線實(shí)地參觀考察，交流環(huán)保砂石生產(chǎn)和礦山綠色可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)！

打造砂石骨料行業(yè)綠色環(huán)保

我們是認(rèn)真的！

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