詳細(xì)解答

反擊錘式破石機(jī)顧名思義采取了反擊式破石機(jī)和錘式破石機(jī)兩種傳統(tǒng)破石機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，可針對石灰石等中硬度物料達(dá)到一破成型的狀態(tài)，可為客戶節(jié)省大量生產(chǎn)成本，以其優(yōu)越的性能獲得了眾多砂石用戶的信賴，在的高強(qiáng)度作業(yè)下，反擊錘式破石機(jī)也容易出現(xiàn)一些故障，例如出料粒度過大、軸承發(fā)熱等等，除此之外，在運(yùn)行過程中還會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行不穩(wěn)、異常振動(dòng)的現(xiàn)象，那么引起異常振動(dòng)的原因有哪些，我們該如何進(jìn)行解決呢。

 

原因一：基礎(chǔ)處理不當(dāng)

因?yàn)槠剖瘷C(jī)在工作過程中振動(dòng)較大，作業(yè)環(huán)境也相對惡劣，如果在安裝和運(yùn)行過程中地腳螺旋松動(dòng)，或地基處理不當(dāng)，易引起整臺設(shè)備的振動(dòng)異常。

解決方案：反擊錘式破石機(jī)需要安裝在混凝土地基上，同時(shí)我們可以在破石機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木或橡膠等材料用以緩沖振動(dòng)，噪音，其地基重量應(yīng)為本機(jī)重量的5-10倍，我們應(yīng)在每次的啟動(dòng)前或停機(jī)后對地腳螺旋進(jìn)行緊固，防止因松動(dòng)帶來的設(shè)備運(yùn)行異�；驌p壞。

原因二：轉(zhuǎn)子不平衡

轉(zhuǎn)子作為反擊錘式破石機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，其平衡性重要，如果轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡情況，不僅會(huì)引起設(shè)備振動(dòng)異常，還會(huì)加速錘頭等易損件的磨損，整臺設(shè)備的使用壽命。

解決方案；轉(zhuǎn)子在出廠前破石機(jī)生產(chǎn)廠家一般都會(huì)對其進(jìn)行靜平衡的測定，在安裝設(shè)備時(shí)，我們還應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行的測定和調(diào)整，另外，在日常對磨損錘頭的翻面及更換作業(yè)中，也應(yīng)注意對面兩側(cè)錘頭的平衡。

原因三：易損件脫落或損壞

在反擊錘式破石機(jī)的機(jī)腔內(nèi)，襯板、錘頭以及篦條等都屬于易損件，在的作業(yè)過程中，易因螺旋松動(dòng)、磨損等原因產(chǎn)生脫落或折斷，掉落的部件會(huì)在設(shè)備的內(nèi)部產(chǎn)生異常的敲打聲，同時(shí)也會(huì)引起設(shè)備異常的振動(dòng)。

解決方案：采用質(zhì)量的易損件備件會(huì)延長使用壽命，同時(shí)，在設(shè)備的日常保養(yǎng)工作中，也應(yīng)對各個(gè)易損件進(jìn)行及時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)，同時(shí)及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的配件，以免使設(shè)備產(chǎn)生更大的故障。

原因四：進(jìn)料粒度過大

當(dāng)給料過程中，有于給料尺寸的物料進(jìn)入破碎腔，破石機(jī)的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件無法對其進(jìn)行及時(shí)的粉碎和處理，就會(huì)造成整臺設(shè)備振動(dòng)異常。

解決方案：應(yīng)對爆破后的原料進(jìn)行預(yù)篩分，進(jìn)料粒度在破石機(jī)的處理范圍以內(nèi)，后可以在破碎前對物料添加抽檢環(huán)節(jié)，除了防止大塊物料入料以外，還應(yīng)鉆頭、金屬塊等不可破物料進(jìn)入破碎腔。