小型制砂生產(chǎn)線因時產(chǎn)量大小適中，設(shè)備投資成本少、成本回收快被很多砂石料生產(chǎn)商歡迎。那么小型成套制沙設(shè)備都包含哪些設(shè)備呢?如果生產(chǎn)線效率不高是因為什么呢?下面小編一一來解惑。

成套制沙設(shè)備一般包括有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)/圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動給料機(jī)、圓振動篩、皮帶輸送機(jī)、除塵器等設(shè)備，對于設(shè)備的配備相對簡單，其中中細(xì)碎環(huán)節(jié)可選用反擊破、圓錐破兩種不同設(shè)備，通常前者是用于軟質(zhì)巖破碎機(jī)，后者則是用于硬質(zhì)巖破碎，客戶可根據(jù)實際需要配置生產(chǎn)線。

時產(chǎn)300噸小型制砂生產(chǎn)線配置工藝流程

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送入圓錐破碎機(jī)(或反擊式破碎機(jī))進(jìn)行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機(jī)送至洗砂機(jī)清洗后再通過膠帶輸送機(jī)送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機(jī)送至立式?jīng)_擊破碎機(jī)(制砂機(jī))進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)再次送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

如果制砂生產(chǎn)建成后生產(chǎn)效率不高影響因素是什么呢?

(1)物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對制砂機(jī)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢 砂石料生產(chǎn)線，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

(2)物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

(3)制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

(4)物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候 石料設(shè)備生產(chǎn)線，要注意物料的粘度不能太大。

(5)物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來物料中水分的百分比。

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